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濃縮機濃密機在選礦廠(chǎng)應用廣泛，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機相比，深錐濃密機具有明顯的優(yōu)勢，它占地面積小，消耗動(dòng)力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增加的高徑比使細粒礦漿在機內有停留時(shí)間，深入沉積層中進(jìn)料保證了細粒被沉積層捕捉，高分子絮凝劑的應用強化了礦漿凝聚效果，從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。
一、濃密機的結構
濃密機的槽體、耙架乳濁劑傳動(dòng)部佞的結構與普通濃密機大致相同。其濃縮效率高的主要原因在于一個(gè)特殊的給礦筒。給礦筒被分隔成三段豎直的機械攪拌室，并與濃密機的中@心豎軸同心。礦漿給入排氣系統，帶入的空氣被排出，然后通過(guò)給礦管進(jìn)入混合室，與絮凝劑充分混合后，再經(jīng)混合室下部呈放射狀分布的給礦管直接給到沉砂層的中、上部。液體經(jīng)沉砂層的過(guò)濾以后上升成為溢流，絮團則留在沉砂層中進(jìn)入底流。
二、濃密機的工作原理
增加料漿中固體顆粒的粒度和濃密機的沉降面積可以提高濃密機的處理能力。在濃密機中添加絮凝劑使微細顆粒凝聚成團，即可增加沉降顆粒的粒度，在普通濃密機內放入傾斜板，就可增加沉降面積，縮短顆粒的沉降距離，提高濃縮效率。濃密機和加傾斜板的濃密機正是從上述兩個(gè)方面顯示了其突出的優(yōu)點(diǎn)。試驗與工業(yè)生產(chǎn)表明，在處理能力相同的情況下，深錐濃密機的直徑僅為普通濃密機直徑的三分之二到二分之一，占地面積約為普通濃密機的九分之一到四分之一，而單位面積的處理能力卻可以提高幾倍至幾十倍。
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