在煤的開(kāi)采過(guò)程中，經(jīng)過(guò)洗選，露天堆放，部分煤被水沖走，經(jīng)過(guò)沉淀形成煤泥，這樣造成了資源的流失，為了將這些煤泥回收再利用，能否采用烘干機來(lái)進(jìn)行干燥再利用 呢？
經(jīng)干燥處理后的煤泥主要可用于以下幾個(gè)方面：
1、作為原料加工煤泥型煤，供鍋爐或居民糊口使用；
2、作為電廠(chǎng)鍛造行業(yè)的燃料，提高燃料利用率，降低出產(chǎn)本錢(qián)提高經(jīng)濟收益；
3、作為磚廠(chǎng)添加劑，進(jìn)步磚的硬度和抗壓強度；
4、作為水泥廠(chǎng)添加料，改善水泥機能；
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
煤泥烘干行業(yè)是近幾年新興起的一個(gè)行業(yè)，技術(shù)的革新和完善使煤泥的烘干處理實(shí)現了工業(yè)化、自動(dòng)化。
三河機械有多年的煤泥烘干機設備生產(chǎn)和研發(fā)能力，可以為客戶(hù)提供的設備和技術(shù)指導服務(wù)，經(jīng)過(guò)我們多年的研發(fā)和改進(jìn)，確立了三河機械煤泥烘干機的以下優(yōu)點(diǎn)。
1、煤泥烘干機抗過(guò)載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進(jìn)入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
3、可根據不同的物料 質(zhì)改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘 的適應 更強；
6、烘干機實(shí)現了“零水平推力;，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
7、烘干機采用“調心式托輪裝置;，使托輪和滾圈的配合永遠呈線(xiàn) 接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
8、可根據用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達百分之八以下，粒度可控制在8mm以下。
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