濃縮機介紹：
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設備首要運用重力沉降的原理，濃縮池中懸浮在礦漿里的固體顆粒沉降。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，池子上部形成澄清水，實(shí)現了固液別離。堆積于底部的礦泥則經(jīng)過(guò)耙式刮泥機將其刮集到池子排礦口處排出，澄清水從濃縮機的上沿溢出。濃縮機首要應用于冶金、礦山、化工、建材、環(huán)保等部分的礦泥、廢水、廢渣的處理。一般濃縮機要求進(jìn)水動(dòng)能大，形成池內水力條件差。而且一般濃縮機受進(jìn)出水的均勻性、異重流、短流等影響，其沉降功率低，濃縮池的面積大，濃縮機很好的避免了這些缺點(diǎn)。一般用于過(guò)濾之前的精礦濃縮和尾礦的脫水，運用濃縮機進(jìn)行尾礦脫水首要是為了運用循環(huán)水以及便于尾礦在尾礦壩里儲存。此外，為了改進(jìn)技能操作過(guò)程，如礦漿太稀而操作條件要求較濃的物料時(shí)，也需要濃縮。
濃縮機在選礦工藝生產(chǎn)過(guò)程中是一種必不行少的脫水設備之一，目前選礦廠(chǎng)廣泛運用的接連效果的機械卸料式濃縮機這類(lèi)濃縮機可分為：傳動(dòng)式、周邊傳動(dòng)式及多層濃縮機三種類(lèi)型。其間周邊傳動(dòng)式又可分為：周邊齒條傳動(dòng)和周邊輥輪傳動(dòng)二種。影響濃縮機生產(chǎn)能力和哪些要素有關(guān)，濃縮機的單位生產(chǎn)能力是指濃縮機每一單位濃縮面積，每晝夜處理物料的噸數，即噸/米2日。影響生產(chǎn)能力首要有如下要素：給礦和排礦的濃度、給礦的粒度組成、礦漿中泡沫的粘度、藥劑和電解質(zhì)的存在、礦漿溫度、濃縮物料的價(jià)值等。通常給入濃縮機的礦漿濃度為15—30，而經(jīng)過(guò)濃縮后排礦的礦漿濃度一般為50—60，有時(shí)可更高些達70。濃縮沉淀過(guò)程中難沉降的是礦泥，礦泥的來(lái)歷有二種：一種是在礦石挖掘過(guò)程中形成的，叫原生礦泥，一種是在磨礦過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)粉碎形成的，較次生礦泥。因為礦泥粒度細其沉降速度緩慢，因為物料愈細，礦粒的表面積愈大，保留在它們的水分愈多，水分的含量取決于潮濕性和毛細管現象。對于粒度為0.1—0.001微米的膠體粒子，因為分子力以及同名電荷粒子的靜電排擠效果，使其因自身沉降的傾向被平衡，實(shí)際上沒(méi)有沉淀效果。因而，礦漿中的礦粒在濃縮機沉淀過(guò)程中，難沉降的是微細的礦泥。為了改進(jìn)這類(lèi)懸浮礦粒（即礦泥）的沉降情況，有必要消除它們的電荷，以及微?；ハ嘟Y合成為大的絮團和凝集塊。在選礦廠(chǎng)中，通常選用參加電解質(zhì)，參加膠體表面活性物質(zhì)一般參加水玻璃或蘇打，調整礦漿中液體與固體的比值或加熱礦漿的辦法，使分散的微粒礦泥絮凝而加速沉降。
濃縮機的管理作業(yè)：
濃縮機管理作業(yè)盡管簡(jiǎn)略，卻不行忽視。濃縮機是選礦廠(chǎng)重要設備之一，假如它發(fā)作故障，就會(huì )引起全廠(chǎng)性停產(chǎn)。為了確保濃縮機正常作業(yè)，操作者在給礦之前應先發(fā)動(dòng)電動(dòng)機，待濃縮機工作起來(lái)后再給礦。停車(chē)時(shí)也是先中止給料之后才答應停車(chē)。遇到特殊情況有必要停車(chē)時(shí)，要馬上中止給料，并將耙架敏捷提起或加大排礦量。以避免刮板被埋入濃縮了的礦漿中，要確保給料及卸料（即排卸濃縮產(chǎn)品）作業(yè)的接連性和均勻性。要經(jīng)常查看濃縮機給料濃度、濃縮產(chǎn)品濃度、溢流水質(zhì)量，使之滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求。在實(shí)際操作中，濃縮產(chǎn)品的濃度可經(jīng)過(guò)控制排料速度來(lái)調節，但在調節排料濃度時(shí)，有必要留意避免溢流中固體丟失的添加，確保溢流水質(zhì)符合要求。
濃縮機特點(diǎn)及注意事項：
在濃縮浮選精礦時(shí)，因為這種礦漿有很多泡沫，往往給濃縮機操作帶來(lái)困難，使溢流污濁，形成溢流中有很多的金屬丟失。因而在濃縮之前應先將這些泡沫除掉。消除泡沫的辦法有如下幾種，當礦漿進(jìn)入濃縮池時(shí)，用高壓水噴酒，使泡沫消除；運用離心泵葉輪的回轉將氣泡打散；在濃縮池內裝設平行于溢流槽的檔圈來(lái)阻撓泡沫，以及加藥劑促進(jìn)泡沫敏捷 裂。作業(yè)橋選用桁架結構，簡(jiǎn)練、美觀(guān)、輕巧，維護簡(jiǎn)略便利，工作費用低，設備能夠按用戶(hù)特定尺寸制作，電氣元件均選用戶(hù)外型，可靠，可隨機控制和長(cháng)途控制，水下部分選用不銹鋼，耐腐蝕運用壽命長(cháng)，傳動(dòng)部分選用電氣和機械雙重過(guò)載維護，工作更加可靠，結構簡(jiǎn)略緊湊，檢修便利；選用減速機、傳遞齒輪、回轉軸承組合驅動(dòng)。清楚機上部和周?chē)s物，查看齒條、滾道上有無(wú)障礙物。傳動(dòng)部分及光滑各部位要處在杰出情況，不許帶病工作。查看組礦管或槽，溢流口是否疏通，耙子是否杰出，底流閘口應開(kāi)關(guān)自如，封閉嚴緊（要有備用閘口）圍板要無(wú)殘缺，查看膠泵螺絲有無(wú)松動(dòng)，三角帶松緊情況，查看篩分顆粒用滾筒篩情況如何。上述四點(diǎn)承認無(wú)誤方可開(kāi)車(chē)。在工作中做到封閉底流閘口，空負荷開(kāi)車(chē)，然后給礦，機內不準落入雜物，底放逐礦閘口有必要敞開(kāi)靈活，并裝有備用閘口。查看濃縮機，傳動(dòng)各部膠泵的工作情況。盤(pán)根漏礦要及時(shí)處理，對光滑部位要及時(shí)注油要保持設備，信號處于完好情況。濃縮機中止時(shí)要做到中止前要尾礦處理完，盡量減輕負荷，封閉放礦閘口，整理給礦通道雜物和設備衛生并掛好警示牌，做好文明生產(chǎn)。
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