濃密機如何提高效率：
三河機械為 您介紹礦山洗選設備
高效濃密機廠(chǎng)家供貨的新 聞資訊；濃密機通過(guò) 以下幾點(diǎn)提高效率：
1、自動(dòng)化操控：自動(dòng)化 操控是由智能化的核 算機操控 系統， 經(jīng)過(guò)儀器查驗的堆積層厚度或堆積層與澄清層界面位置、 底流濃度和流 鮭、溢流濃度、主 機扭矩等濃縮 參數，反應到自動(dòng)操控系統 自動(dòng) 操控耙架升降 利主機開(kāi)停以及給藥量、給料量、底流排昔即閥門(mén) 操控或排料 泵電機的轉速， 實(shí)現連鎖傳動(dòng)，并經(jīng)過(guò)光電信號轉 換成數據在核算機上顯 現出米，以提供給人工監控和操作、分析，所有有關(guān)的參數都經(jīng)過(guò)核算機處理并打印。
2、分段給料：加料筒設 于濃密 機的圓心，它由豎直方 向 上的3個(gè)串聯(lián)的拌和室組成，每 個(gè)拌和室都能給料，攪輪葉片人小和視點(diǎn)各室均有不同，按拌和強度由上至下由強到弱設 計，以避免已構 成絮團沉底時(shí)又被攪碎。每個(gè)室分別給藥，可為絮團破裂或未構 成絮團的礦粒從頭絮凝。 恰當增加 給料裝置的高度 ，直接讓絮凝后的 礦漿給到堆積層中，可增加細粒向上浮起的阻力，保證溢流水質(zhì)。
3 、合理運用絮凝劑：絮團的 巨細決議了沉降速度，它與絮凝劑的分子量巨細及增 加 速度有關(guān)。運用分子量為500萬(wàn)到2000萬(wàn)的絮凝劑并以緩慢的速度增加，有利于大絮團的生成。組成的高分子聚合物電解 質(zhì)絮凝劑有離子型和非離子型，非離子型絮凝劑，具有無(wú)毒、無(wú)腐蝕、功率高 的特點(diǎn)，應依據礦漿的物理化學(xué)性 質(zhì)來(lái)挑選，例如顆粒帶正電荷的應加入陰離子型絮凝劑 。依據 礦粒構成絮團的時(shí)刻來(lái)確認拌和 速度非常重要 ，使絮凝維劑充沛、均勻地溶于礦漿中，當顆粒絮團構成后，應恰當下降拌和速度，避免因轉速高使剛生成的絮 團又遭破壞。絮凝劑稀釋到0.1‰ ～ 0.25‰之間為宜，盡量采州自動(dòng)操控增加量以堅持 給藥和濃度的穩 定，所選的藥劑應能加速沉 降速度，保證凝集作用。
4、礦漿脫氣：礦漿 特 別是浮選精 礦含有空氣，使固體顆 粒比重下降而上浮，構成泡沫，影響 絮凝作用。在給礦管前加脫氣裝置，消除礦漿中的空氣，可減少 藥劑，進(jìn)步絮凝作用。
濃密機操作規則：
1、操作人員有必要了解該濃密機的結構、功能、作業(yè)原理、操作程序及其注意事項等。
2、操作人員有必要經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓和安 全培訓，經(jīng)考試合格后，持證上崗，無(wú)證不得操作。
3、啟動(dòng)前查看：查看液壓站液壓油的容量，正常運轉后，油位計中油面在上限和下限中 心之上為好，查看供油管路是否漏油，所有螺栓，接頭是否緊固，查看低壓配電柜上的各種外表指示是否正確，電器接線(xiàn)是否完好，接地線(xiàn)是否契合標準，應查看設備穩流筒周?chē)欠裼衅溆嗳藛T，有人下面作業(yè)是禁止敞開(kāi)設備。操作人員應處于安 全位置，注意安 全出產(chǎn)操作規范。
4、操作程序：開(kāi)機：保證工廠(chǎng)全體供電正常，合上操作面板內空開(kāi)，設備電源開(kāi)關(guān)翻開(kāi)，接通電源，調查操作面板上是否有反常顯現，若有反常顯現應立即斷電，故障處理后方可投入運用，本機有PLC程序自我維護，電機嚴禁回轉。
5、查看濃密池內耙齒轉動(dòng)是否正常，是否有反常聲音，是否有漏油狀況，如有有必要立即停機查看。
6、嚴禁超負荷運轉，否則因壓耙耙齒不轉而損壞設備主軸。當長(cháng)時(shí)刻不用時(shí)，應堵截電源，封閉電源開(kāi)關(guān)。依據停機時(shí)刻長(cháng)短排放掉池內物料，以避免濃密池底部物料堆積過(guò)多往后導致底部溢流口阻塞和耙齒落不到底等問(wèn)題出現。停機檢修時(shí)，有必要拉開(kāi)電源柜刀閘并掛牌、打接地。
濃密機作業(yè)原理：
該設備的給礦與絮凝劑混合之后,經(jīng)過(guò)中 心豎筒進(jìn)入到設備中，由進(jìn) 料豎筒出口端的導流板,把礦漿從進(jìn)料豎筒引向四周,使礦漿向四周分散,進(jìn)入預 選構成的沉泥層,與物料同進(jìn)來(lái)的絮凝劑一同構成泥層,并沉積到濃密機的底層。而液體透過(guò)沉泥層上升,沉泥層起了過(guò)濾作用,使細粒無(wú)法上 升，礦漿在沉泥層中發(fā)生 動(dòng),使顆粒與絮凝劑接觸,繼續發(fā)生絮凝，耙子把濃密的礦漿面向中 心排料筒,然后靠渣漿泵 排出。設備將礦漿給入中 心緩沖筒，在中 心緩沖筒構成環(huán)流，起到下降環(huán)流 對泥層沖擊的作用，一同也使礦 漿和絮凝 劑 得到充沛混合，逼迫礦 漿沿水平方向向四周分散,避免沖 擊沉泥層，已絮凝的 大顆粒向下沉降，液體則穿過(guò)沉泥層上升，沉泥層具有過(guò)濾作用，使細粒無(wú)法隨液 體上升，然后到達 固液別離 目的。
濃密機檢修：
1、檢修周期：通常狀況下，咱們對濃密機的檢修周期是這樣規定的：運用3-5個(gè)月時(shí)要進(jìn)行小修，5-12個(gè)月時(shí)要進(jìn)行中修，而大修的時(shí)刻應該在兩年左右。
2、檢修內容：小修分為三個(gè)方面，分別是緊固各零部件螺栓、查 看油脂泵作業(yè)狀態(tài)，并清洗油脂泵 相關(guān)附屬設備，以及查看濃密機減速機內油位，并及時(shí)補給。中修除了要包含小修的內容，還要進(jìn)行 減速機油封的替換、焊接中 心筒刮板、焊接中 心下料筒及拉桿、替換濃 密機齒輪箱內潤滑 油，以及對一、二級減速機拆開(kāi)查看?！〈笮薜膬热菀税行迌热菀酝?，還包含查看電機軸承潤滑 狀況、替換減速 機高速軸軸承以及軸頭軸套、依據耙機刮板磨損狀況，替換耙機刮板，然后，校對加料井筒體，對靜態(tài)混合器進(jìn)行替換。
3、檢修注意事項：對濃密機進(jìn)行檢修前，準備作業(yè)要充沛、到位，盡可能的縮短檢修時(shí)刻， 檢修人員運用乎提電動(dòng)工具時(shí)，有必要戴絕緣手 套，濃密機檢 修一律由設備操作人員泊車(chē)并告訴動(dòng)力斷電，在檢修時(shí)懸掛“安 全警示牌”，確認無(wú)誤后方可進(jìn)行檢修作業(yè)，進(jìn)入沉降槽內進(jìn)行檢修、整理作業(yè)時(shí)，要保證 筒體內不進(jìn) 物料方可施工，對濃密機進(jìn)行檢修、整理時(shí)所拆開(kāi)的安 全防護辦法，完工后有必要 恢復齊全、牢固，并且堅持現場(chǎng)清潔，檢修時(shí)如遇暴露電線(xiàn)，應視其為有電，嚴謹接觸，并及時(shí)聯(lián)系電 工處理， 檢修結束后，由檢修人員摘牌，及時(shí) 整理現場(chǎng)，并向操作人員詳 細告知檢修狀況。
以上是三河 機械為您介紹
高效濃密機廠(chǎng)家供貨 的新聞 資訊，更多資訊請繼續關(guān) 注我們官網(wǎng)，服務(wù)電話(huà)：0538--7065881 17861558886
