2018年7月10日 作者：三河機械
市場(chǎng)和企業(yè)組織發(fā)展趨勢
為了振興我國裝備制造業(yè)，加 快縮短與國際先進(jìn)國家的差距，2009年國 務(wù)院審議并原則通過(guò)了裝備制造業(yè)調整振興規劃，機械行業(yè)存在廣闊的發(fā)展空間。
機械行業(yè)與固定資產(chǎn)投資密切相關(guān)，因國家固定資產(chǎn)投資結構的調整、機械各子行業(yè)發(fā)展程度的不同，相對而言，發(fā)動(dòng)機設備、航天航空設備及機床設備處于成長(cháng)期，而船舶、工程機械及港口設備則已接近成熟期。
行業(yè)面臨并購整合與重新洗牌。我國機械行業(yè)跟國際上已相當成熟的同行業(yè)相比，行業(yè)集中度仍較低，沒(méi)有明顯的行業(yè)龍頭。隨著(zhù)國家產(chǎn)業(yè)政策的調整，機械企業(yè)的重組勢在必行，而且應以組建大型企業(yè)集團為目的。
機械產(chǎn)品發(fā)展趨勢
產(chǎn)品創(chuàng )新設計。在機械產(chǎn)品中融入信息技術(shù)和其他高新技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)含量和附加值。我國機械工業(yè)產(chǎn)品整體上技術(shù)含量水平偏低，與發(fā)達國家相比存在著(zhù)5-20年左右的差距。須廣泛全 面地應用信息技術(shù)，加 快產(chǎn)品更新?lián)Q代，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，縮短與國際先進(jìn)水平的差距，在機械產(chǎn)品中融入傳感器、單片機、微處理器、PLC、NC、數字通信接口以及激光等現代信息技術(shù)和高新技術(shù)，提高產(chǎn)品的機電一體 化、數字化、智能化和網(wǎng)絡(luò )化的程度，使產(chǎn)品的技術(shù)含量、知識含量、附加值得以提高，以滿(mǎn)足現代社會(huì )各行各業(yè)用戶(hù)對于機械產(chǎn)品和機械裝備的需求。
技術(shù)發(fā)展趨勢
由于機械制造業(yè)產(chǎn)品結構復 雜、工藝復雜，因此工程設計任務(wù)很重，不僅新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)要重新設計，而且生產(chǎn)過(guò)程中也有大量的變型設計和工藝設計任務(wù)，設計版本在不斷更改。為了不斷推出知 識含量高且價(jià) 格能被用戶(hù)接受的新產(chǎn)品，機械制造企業(yè)須具備強有力的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力。計算機輔助設計/工藝在機械制造業(yè)越來(lái)越普遍使用，計算機輔助設計/工藝覆蓋產(chǎn)品結構設計、工程分析、工程繪圖、工藝設計、數控編程和仿真，其技術(shù)包括兩維、三維繪圖及裝配檢查CAD、模擬整機性能的CAE、工藝設計CAPP、數控加工編程為主的CAM。為提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益，產(chǎn)品設計需要按合理化工程原則提高產(chǎn)品的標準化、通用化和模塊參數化水平；為提高設計工作整體效率，在PDM/PLM支持下實(shí)現CAD/CAPP/CAM信息集成和工作過(guò)程集成；為縮短開(kāi)發(fā)周期，要按照并行工程方法組織新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，并在產(chǎn)品設計階段采用面向制造的設計DFM、面向裝配的設計DFA等DFX技術(shù)，近年來(lái)，擬實(shí)制造技術(shù)也得到了很快的發(fā)展。
為了適應產(chǎn)品結構的不斷變化，機械制造業(yè)的底層加工設備應具有足夠的柔性，不斷以數控機床代替普通機床，以加工中 心代替專(zhuān)用工種機床是發(fā)展的趨勢。根據我國國情，多數企業(yè)的制造系統為普通機床和數控機床結合的“適度自動(dòng)化”系統。對加工制造關(guān)鍵環(huán)節采用數控機床群控系統DNC或柔性制造單元FMC、柔性制造線(xiàn)FMS，實(shí)現NC程序、刀 具集中管理和生產(chǎn)調度。此外自動(dòng)化立體倉庫也是CIMS要管理的底層設備；在有的車(chē)間還配備物料自動(dòng)傳送設備。
由于機械產(chǎn)品設計與制造涉及多學(xué)科、多種技術(shù)，在當今全球化市場(chǎng)競爭的形勢下，靠一家企業(yè)單打一的局面已缺乏競爭力，目前主機廠(chǎng)與零件配套制造廠(chǎng)（又稱(chēng)中場(chǎng)企業(yè)）的分離，組織跨地區的企業(yè)動(dòng)態(tài)聯(lián)盟已成為機械制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結構調整的必然趨勢。
按照ISO 9000體系標準建立質(zhì)量保證系統?？刂聘鳝h(huán)節工作質(zhì)量，加強現場(chǎng)質(zhì)量信息管理、計量器具管理以及建立檢驗規程的自動(dòng)生成系統和檢測數據自動(dòng)采集與分析系統。如是主機廠(chǎng)和聯(lián)盟企業(yè)關(guān)系，更需要建立分級質(zhì)量保證體系。
管理發(fā)展趨勢
根據專(zhuān)家研究，在未來(lái)（2020年）管理發(fā)展趨勢：
1) 全球化競爭：區域市場(chǎng)逐漸融入國際市場(chǎng)，企業(yè)不再是與本經(jīng)濟區域內的競爭對手競爭，企業(yè)的競爭或合作的范圍擴展的世界范圍內，并以此形成世界范圍的供應鏈，跨國界的生產(chǎn)、分銷(xiāo)、設計，與世界先進(jìn)的同行業(yè)者進(jìn)行競爭。
2）大規模定制：以大規模制造的成本和速度，向顧客提供個(gè)性化的產(chǎn)品和服務(wù)，滿(mǎn)足客戶(hù)在質(zhì)量、功能、性能、外觀(guān)、可靠性等方面的特定需求。
3） 協(xié)同運作：多 維度的網(wǎng)絡(luò )狀動(dòng)態(tài)聯(lián)盟或協(xié)作網(wǎng)絡(luò )成為重要的生產(chǎn)組織模式，作為供應鏈上的一個(gè)節點(diǎn)，企業(yè)間的協(xié)作與過(guò)去相比在范圍和深 度方面聯(lián)系更加緊密，形 成一種多 維度的一體 化協(xié)作模式，并從根本上改變了整個(gè)生產(chǎn)制造網(wǎng)絡(luò )體系的運行模式。使制造系統、設計系統及業(yè)務(wù)系統圍繞電子市場(chǎng)（E-Market）進(jìn)行協(xié)同作業(yè)。
4）基于時(shí)間的競爭：企業(yè)之間的競爭焦點(diǎn)越來(lái)越趨向于速度競爭，企業(yè)能夠在復雜多變的環(huán)境下，在滿(mǎn)足客戶(hù)的成本、質(zhì)量等要素要求下，快速響應制造鏈上下游及客戶(hù)的需求，完成生產(chǎn)，按時(shí)交貨。
5）項目型運作模式：在越來(lái)越多的個(gè)性化和多樣化的需求下，企業(yè)將以客戶(hù)/訂單為對象進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)和經(jīng)營(yíng)計劃的制定、跟 蹤和管理，項目型的管理運作方式將越來(lái)越多地應用于企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程當中，同時(shí)項目型的運作模式必然帶來(lái)過(guò)程化的組織模式。
6）柔性化管理：企業(yè)敏捷性的獲得來(lái)源于企業(yè)的快速應變能力，這需要企業(yè)能夠建立起彈性的可以快速重新配置的組織結構，業(yè)務(wù)體系和IT系統。
7）無(wú)處不在的IT支持：新的管理模式管理手段越來(lái)越離不開(kāi)現代信息技術(shù)的支持，強有力的IT系統是企業(yè)實(shí)現先進(jìn)管理模式從而實(shí)現其戰略意圖的使能器，而且這種以來(lái)關(guān)系將持續發(fā)展。
8）計算機輔助設計工藝和PDM/PLM的普遍使用，大規模定制的生產(chǎn)環(huán)境，迫切需要實(shí)現PDM/PLM與ERP的集成。
9）快速重組：制造企業(yè)能夠針對不同的需求和市場(chǎng)機遇迅速重組，圍繞核心能力，構建一體 化的設計、制作、分銷(xiāo)聯(lián)合體。
10）綠色制造：環(huán)境因素成為考量企業(yè)的重要指標，綠色GDP的提出，使得企業(yè)須考慮產(chǎn)品的全生命周期管理。
11）建立學(xué)習型組織：“惟一持 久的競爭優(yōu)勢，或許是具備比你的競爭對手學(xué)習得更快的能力。”當世界更息息相關(guān)、復雜多變時(shí)，學(xué)習能力也更要增強，才能適應變局。未來(lái)先進(jìn) 的企業(yè)，將是能夠設法使各階 層人員全心投入，并有能力不斷學(xué)習的組織。
12）知識管理：將信息轉化為知識是實(shí)現人和技術(shù)集成的核心，信息技術(shù)將用來(lái)提供信息和知識綜合能力。
