2018年6月25日 作者：三河機械
臥式結晶機的工作原理：
結晶過(guò)程中，溶液的過(guò)飽和度、物料溫度的均勻一致性以及攪拌轉速和冷 卻面積是影響產(chǎn)品晶粒大小和外觀(guān)形態(tài)的決定性因素。要使結晶過(guò)程得到有 效控制，得到比較 滿(mǎn)意的晶體，要求結晶機須有較大的傳熱面積，合適的攪拌器結構和轉速，可控制的冷 卻水溫度以及合理的結晶器內空結構。本智能結晶機系統由智能結晶機、板 式換熱器、冷 卻水循環(huán)泵和計算機控制系統組成。傳熱面積主要由殼體夾套和隨軸做回轉運動(dòng)的盤(pán)管形成，由于冷 卻面積大，能使循環(huán)冷 卻水迅速地將結晶過(guò)程中的 熱量取走，以有 效地保證物料溫度能按結晶曲線(xiàn)下降。循環(huán)冷 卻水泵起輸送冷 卻水的作用，并使冷 卻水保持一定的流速，使傳熱系數保持恒定。板式換熱器的作 用是將循環(huán)水的熱量取走。通過(guò)控制冷 卻水流量大小，可以控制循環(huán)水的溫度，進(jìn)而控制結晶機中物料的溫度。為了得到外觀(guān)晶形好的產(chǎn)品，結晶機內物料和循環(huán)水 的溫度差要嚴格控制，溫差不能太??；因此，結晶時(shí)間較長(cháng)。
結晶機的攪拌轉速越低，其對結晶過(guò)程的擾動(dòng)越小，所得到的晶粒越均勻、美觀(guān)。但轉速太低又不利于傳熱過(guò)程的進(jìn)行。因此選用變速電機進(jìn)行主軸的傳動(dòng)，便于方便 地改變轉速。同時(shí)在設計上采用了不會(huì )產(chǎn)生流動(dòng)死區的折流夾套結構，內部設置了冷 卻螺旋盤(pán)管，主軸采用空心軸，大大提高了冷 卻面機，使得攪拌在低速時(shí)，結晶 物料能獲得比較滿(mǎn)意的傳熱面積。
淘洗系統的作用是將合格的晶粒與不合格的晶粒分開(kāi)，達到篩分的目的。當結晶機在計算機控制下，進(jìn)行結晶操作時(shí)，物料在溶液中的晶粒是逐步長(cháng)大的，而且晶粒的 大小不可能絕 對均勻一致，將一部分晶粒達到合格范圍后，起動(dòng)淘洗系統，能結晶溶液通過(guò)淘洗器進(jìn)行晶粒的篩選，合格的晶粒隨母液一同進(jìn)離心機進(jìn)行固液分離， 得到晶粒直徑符合要求的產(chǎn)品，分離的母液返回蒸發(fā)工段。較細的不合格的晶粒隨溶液經(jīng)換熱器加熱消晶后，再返回蒸發(fā)工段。淘洗過(guò)程完畢后，補加新鮮濃縮液至 規定液位后，進(jìn)行下一個(gè)結晶過(guò)程的操作。
臥式結晶機的工作特點(diǎn)：
1、
臥式結晶機動(dòng)力消耗僅為同產(chǎn)量的搪瓷反應釜的1/7左右。
2、 工業(yè)結晶過(guò)程要避免自發(fā)成核，才能保證得到平均粒度大的結晶產(chǎn)品。只有盡量控制在介穩區內結晶才能達到這個(gè)目的。智能結晶機由于加設隨軸旋轉的內蛇管，使 得冷 卻面積大，攪拌效果好，傳熱系數高，使結晶機內物料溫度均勻一致，再加上采用智能控制，保證結晶溫度跟 蹤結晶曲線(xiàn)，使結晶過(guò)程在介穩區結晶，晶粒生長(cháng) 速度一致，易得到晶粒粒徑分布窄且大的結晶體。另由于冷 卻換熱面處于介穩區，無(wú)晶核自發(fā)形成，結晶只在加入的晶種上進(jìn)行，無(wú)法在壁面成長(cháng)，故可避 免冷 卻面 結疤。
3、由于結晶過(guò)程的擾動(dòng)均勻，攪拌擾動(dòng)強度低，可使其結晶體純度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，通過(guò)淘洗系統，可以得到晶粒更均勻的產(chǎn)品。
4、采用獨特的軸封材料和軸封結構，使得軸封可靠，不會(huì )產(chǎn)生過(guò)飽和溶液在軸端結晶，使密封磨損，造成泄漏的現象。
5、轉速低，運行可靠，故障少，維修量少。
6、冷 卻盤(pán)管緩慢旋轉，同時(shí)夾套內壁有螺帶清壁裝置，與液體的換熱在動(dòng)態(tài)中進(jìn)行，晶粒不易在冷 卻面上附著(zhù)，有較地避免了物料的結垢。
7、由于結晶機為不銹鋼材質(zhì)，與搪瓷釜相比，不會(huì )出現搪瓷容易脫落，使整臺搪瓷釜報廢，造成很大經(jīng)濟損失的現象。
8、為了進(jìn)一步保證產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量，設計增加的淘洗系統，能起到對晶粒篩分的獨到作用，使晶粒直徑的一致性得到保證。
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