1、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
帶式壓濾機是可以連續壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)，廣泛用于各行業(yè)的固液分離設備。
2、產(chǎn)品分類(lèi)
帶式壓濾機按照機架和滾筒材質(zhì)和設備結構區分，可以分為重型碳鋼帶式壓濾機和輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機。
機架尺寸大，重力脫水區加長(cháng)，輥筒直徑大，機架和輥筒均采用碳鋼材質(zhì)做重防腐處理，兩條濾帶，在正常壓力脫水區之前還有一個(gè)加長(cháng)重力脫水區,污泥處理量大，壓榨充分，濾餅含水率低，特別適合超細、超輕污泥的處理。
2）輕型一體式帶式壓濾機：
整機機架和輥筒采用全不銹鋼材質(zhì)，由污泥混合器、轉鼓（帶式）濃縮機和帶式壓濾主機組成，整機緊湊美觀(guān)，反復性能好，占地面積小，適用于中低濃度一般性污泥處理。
3、結構原理
帶式壓濾機分為三個(gè)步驟進(jìn)行過(guò)濾及脫水的功能：
1）重力脫水區
廢水處理廠(chǎng)的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑（polymer）混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳（floc）狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續的壓榨脫水作業(yè)。
2）壓力脫水區
污泥由重力脫水區進(jìn)入壓力脫水區后，上下濾布開(kāi)始逐漸擠壓污泥脫水。
3）加壓脫水區
污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區，在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸到大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細管結合水（capillary water）壓榨出來(lái)，以產(chǎn)生較干的污泥餅。
4、特點(diǎn)優(yōu)勢
1）主機機架表面經(jīng)熱鍍鋅或噴涂防腐涂料處理，耐腐蝕能力可達八年以上。
2）主機主體部分采用不銹鋼或碳鋼防腐材料制成，包括：水輥槳葉、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴、螺絲、薄板零部件，耐腐蝕能力可達八年以上。
3）軸承座采用鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子大連冶金軸承，可使用五年以上。
4）擠壓輥、傳動(dòng)輥、導輥為無(wú)縫管外包耐磨天然橡膠或者丁晴膠，可使用五年以上。
5）主傳動(dòng)電機采用，可使用五年以上。
6）濾帶采用高強度聚脂制成，可使用一年以上。
7）合理的布局，超長(cháng)重力脫水設計，確保壓濾機具有高脫水性能，提高了脫水效率，
8）超長(cháng)擠壓段設計，泥餅含水率低。自動(dòng)控制，連續進(jìn)行，基本無(wú)需人工看守。
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