烘干機主要由引風(fēng)機、打散裝置、帶式上料機、進(jìn)料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此單通道烘干機的工作區包括導料區、清理區、傾斜揚料板區、出料區構成。
一、導料區，濕泥進(jìn)入此區與高溫熱風(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結便被導入下一個(gè)工作區;
二、清理區，濕泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率;
三、傾斜揚料板區，濕泥在此區已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區已不具有粘結現象，經(jīng)過(guò)熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入后面的出料區。
四、出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程;
安裝與維護
機器的維護保養是一項非常重要的工作，它應與其的操作和檢修等密切配合，應有專(zhuān)職人員進(jìn)行值班檢查.
機器的維護
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油須清潔，密封須良好，本機器的主要注油處(1)轉動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
3、注意機器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。
5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應除去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴重事故.
6、軸承油溫升高，應立即停車(chē)檢查原因加以清 除。
7、轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲應立即停車(chē)檢查并清 除。
安裝試車(chē)
1、設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機倉門(mén)是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。
4、按設備的動(dòng)力配置電源線(xiàn)和控制開(kāi)關(guān)。
5、檢查完畢，進(jìn)行空負荷試車(chē)，試車(chē)正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
安 全操作規程
操作人員須經(jīng)安 全技術(shù)教育后方可上機操作:
1 、嚴禁在運轉時(shí)從破碎腔上部朝機器內窺視。
2 、電氣設備應接地，電線(xiàn)應絕緣可靠并裝在鋼管內鋪設。
3、嚴禁在運轉時(shí)手直接在進(jìn)料口后破碎腔內搬運挪移物料。
4、破 碎機在運轉過(guò)程中嚴禁做任何調整、清洗或檢修工作。
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